Вертикальный протяжной станок с электромеханическим приводом модели BMV-2300E
Предназначен для обработки дисков турбин диаметром до 2200мм. Станок позволяет выполнять полный цикл протягивания дисков турбин включая: контроль диска перед протягиванием, автоматическое распределение припуска в предварительно вырезанных пазах за счет крестового и поворотного столов, протягивание в автоматическом режиме, автоматическую смену инструмента, очистку торцев кассет перед установкой на станок, снятие кассет магазина и переведение их в зону обслуживания.
Монтаж поворотного стола, зажимного приспособления и протягиваемого диска на угловую проставку осуществляется вне станка, в результате значительно снижается время переналадки станка.
Что отличает?
Много управляемых осей
Система ЧПУ
У станка BVM-2300E имеется электромеханический привод
Контроль припуска предварительно вырезанных пазов
Возможность использования в качестве охлаждающей жидкости масла
Возможность использования твердосплавного инструмента
Высокая производительность
<b>Автоматизация</b>;• Автоматизированный процесс протягивания <br>• Система автоматической смены инструмента
<b>Опции</b>;• Проставка технологическая для обеспечения угла наклона пазов <br>• Инструментальный магазин (12 позиций) <br>• Кассета с измерительным щупом для контроля припуска паза <br>• Стол поворотный-делительный
<b>Обрабатываемые детали</b>;Диски турбин ГТД-110
<b>Отрасли применения</b>;Энергетика
Устройство для перевода кассет из вертикального положения в горизонтальное
Не хватает времени на изучение станка? Получите PDF-версию на почту!
Технические характеристики
Горизонтально-протяжной станок с электромеханическим приводом BVM 2300E является аналогом вертикально протяжных станков фирмы Hoffmann-Lapointe
НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ;<b>BMV-2300E</b>;BMH-2000E;BMH-2000E-01;BMH-2000E-02;BMV-1200E
Тип обрабатываемых деталей;диски;диски;кольца;лопатки;лопатки
Компоновка;вертикальный;горизонтальный;горизонтальный;горизонтальный;вертикальный
Привод станка;Электро-механический;Электро-механический;Электро-механический;Электро-механический;Электро-механический
Номинальное тяговое усилие, кН;250;250;250;250;100*2
Размеры обрабатываемых деталей, мм;Ø1800~Ø2200;Ø100~Ø900;Ø400~Ø2000;20~800;20~500
Диапазон скоростей протягивания, м/мин;0,5~13;0,5~13;0,5~13;0,5~13;1~7
Максимальная скорость обратного хода, м/мин;20;13;13;13;10
Длина хода ползуна, мм;2300;2100;2100;2100;1200
Длина протяжки в кассете, мм;1800;1600;1000;2000;1200
Количество кассет;12;8;4;1;2
Автоматическая смена комплекта протяжек;+;+;+;-;-
Продольное перемещение крестового стола, мм;350;720;-;-;-
Поперечное перемещение крестового стола, мм;200;450;100;-;100
Габаритные размеры, д*ш*в, мм;13200*9800*6300;13200*4700*4800;9260*2471*2192;8580*2480*2240;6023*4371*4503
Масса, кг;140 000;44 000;18 600;12 000;19 000
Требования к фундаменту;Станок устанавливается в приямок;Нет необходимости в специальном фундаменте. Станок устанавливается на пол цеха;Нет необходимости в специальном фундаменте. Станок устанавливается на пол цеха;Нет необходимости в специальном фундаменте. Станок устанавливается на пол цеха;На пол цеха или в приямок
лучшее качество протягиваемых деталей (контроль усилия протягивания и заточки инструмента, оперативная корректировка параметров протягивания с пульта управления, возможность протягивания на низких подачах)
за счет механизации и автоматизации, изготовления специальных приспособлений увеличивается производительность
увеличение ресурса инструмента за счет контроля усилия протягивания
повышение надежности за счет исключения гидравлического привода
возможность использования твердосплавного инструмента для увеличения производительности
снижен уровень шума
Дополнительное оснащение станка
Станок можно адаптировать под конкретные производственные задачи, повышая его производительность и точность обработки.
Сменные поворотные столы
Обеспечивают многопозиционную обработку без переустановки детали, повышая точность и сокращая время цикла
Приспособления для фиксации детали
Специализированная оснастка гарантирует надежное закрепление заготовок сложной формы, исключая смещения при высоких нагрузках
Протяжной инструмент
Изготавливается под конкретные операции и материалы, обеспечивая чистоту поверхности и точность размеров
Использование масла в качестве СОЖ
Увеличивает стойкость инструмента, улучшает качество обработанной поверхности и эффективно отводит тепло
Измерение детали
Контроль геометрии заготовки на столе станка щуповой системой
Транспортер стружки
Автоматически удаляет стружку из рабочей зоны, сокращая простои и обеспечивая бесперебойную работу станка
ЧПУ SIEMENS/GSK
Высокая скорость и точность обработки, расширенный функционал