Токарная группа

Капитальный ремонт малого токарного станка РТ755Ф3

Цель проекта:
капитальный ремонт и модернизация электрической части станка с целью восстановления технических характеристик станка и приведения в соответствие с требованиями заказчика
Производитель:
Рязанский станкостроительный завод, Россия
Назначение:
специальный токарный станок предназначен для токарной обработки деталей в патроне со ступенчатым и криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производства. На станке можно производить наружное точение, растачивание, сверление и нарезание резьбы по программе

Выполненные работы:

  1. замена электрооборудования:
    • обследование оборудования;
    • проектирование системы управления;
    • составление и согласование заказных технических спецификаций;
    • подготовка технической документации (с использованием CAD-системы E-lilan);
    • программирование контроллера и параметров станка;
    • проектирование пульта, электрошкафа, переходных деталей;
    • демонтаж старого и монтаж нового оборудования на станке;
    • монтаж панели пульта управления, монтаж электрошкафа;
    • пуско-наладка станка;
    • корректировка комплекта техдокументации;
  2. проектные работы:
    • разработка конструкторской документации на замену электропривода шпинделя с использованием электродвигателя, степень защиты IP55 и преобразователя SINAMICS S120;
    • разработка конструкторской документации на замену электроприводов по координатам X, Z с использованием сервоприводов, степень защиты IP54 и преобразователей типа SINAMICS S120;
    • разработка конструкторской документации на установку датчиков системы обратной связи и параллельной системы (круговые датчики электродвигателей) по координатам X, Z;
    • разработка конструкторской документации для установки датчика нарезания резьбы;
    • разработка схемы управления вспомогательными приводами: насоса смазки коробки скоростей, насоса импульсной смазки направляющих, перемещения задней бабки, зажима задней бабки, пиноли задней бабки, транспортера стружки, насоса охлаждения, привод резцовой головки;
    • разработка монтажных схем, электрических принципиальных схем, схем соединений, схем расположения оборудования на станке, кабельный журнал, перечень элементов и электрооборудования на станке;
    • разработка технического описания станка, руководства по эксплуатации;

Решения:

система управления SINUMERIK 828D, приводы SINAMICS S120, электрооборудование фирм Rittal, BALLUFF, HEIDENHAIN.

Время выполнения проекта: 2013

Есть вопросы? Звоните 8 (800) 550-42-03 или пишите на почту info@sitek-group.ru.