современные технологии для металлообработки

MES-система

 

С 2008 года компания СИТЕК является центром по внедрению MES-систем компании SIEMENS AG и осуществляет разработку и внедрение систем управления производством и их интеграцию с ERP и PLM-системами заказчика.

Увеличение зрелости процессов управления российскими предприятиями, а так же приход западных компаний в виде партнёров в бизнесе, консультантов или системных интеграторов в проектах создания/модернизации предприятий в России, привели к росту интереса к системам автоматизации среднего уровня — MES (Manufacturing Execution System).


Отправить запрос на проведение Вебинара (Webinar) по продукту


Система управления производством —  

Motion Control Information System (MCIS) — от Siemens AG


Manufacturing IT

Motion Control Information System (MCIS) как MES-система предлагает программные модули для оптимальной интеграции станков в единую информационную сеть. Тем самым повышается эффективность производства.

Программное обеспечение MCIS (Motion Control Information System) предлагает набор программных модулей для станков и производственного оборудования. Модули обеспечивают оптимальную интеграцию станков в информационную среду предприятия, поддерживая широкий спектр функций:

  • Управление производственными данными (модули MDA / PMT / PDA);
  • Администрирование программ и данных ЧПУ (модуль DNC);
  • Администрирование инструмента (модуль TDI);
  • Управление техническим обслуживанием станков (модуль TPM);
  • Организация сервиса, удаленная диагностика (модуль RCS).

 
Справка:

Разработка и внедрение систем управления производством (MES):

  • Объединение станков в единую информационную производственную сеть
  • Управление данными о производстве, инструменте — MDA, TDI
  • Управление программами и данными ЧПУ — DNC (FMS3000)
  • Координация регламентных и сервисных работ на станках — TPM
  • Управление производственными заказами — PDA
  • Удаленная диагностика станков — RCS

В современном производстве станок важен не сам по себе, а как производственная единица, которая обладает собственным интеллектом. Современные программные продукты Siemens, собранные в группу под названием MCIS (Motion Control Information System), являются ничем другим, как интеллектом станка и его окружения. 


Системы ЧПУ Sinumerik, оснащенные программными продуктами MCIS в состоянии: 

  • определить эффективность работы оборудования; 
  • проследить за загрузкой станка и информировать о его простоях;
  • в случае необходимости вызвать обслуживающий персонал, передав сообщение на сотовый телефон или по электронной почте; 
  • предупредить о плановом и упреждающем ремонте;
  • проследить за ходом его выполнения; 
  • загрузить программы обработки деталей по сети; 
  • управлять инструментом и многое другое.

Станок, оборудованный системой ЧПУ Sinumerik, может передавать данные о своей работе системам планирования ресурсов и управлением производством, что позволит определить любые экономические показатели станка и обрабатываемой им детали.

Для производства применение MCIS означает: непрерывную координацию планирования, оперативного управления и исполнения; увеличение эффективности производства; снижение простоев оборудования; упрощенный анализ сбоев и ошибок.


Этапы MES-проекта:

  • Проектирование — разработка макета системы

Описание производственных бизнес-процессов Заказчика

Согласование необходимых Заказчику функций системы

Установка на макет и настройка прикладного ПО под требования Заказчика

Разработка интерфейсов с внешними системами Заказчика

Испытания

Сдача Заказчику работ на макете

  • Заказ и поставка оборудования
  • Монтаж и наладка
  • Проведение функционального теста
  • Обучение персонала Заказчика
  • Разработка рабочих инструкций и регламентов использования системы
  • Сервисная поддержка

Проект системы, объединяющей до 10 станков, может осуществляться на оборудовании Заказчика без предварительного макетирования.

Внедрение системы может быть начато одновременно с планированием создания или модернизации производства.

Основная часть программного обеспечения системы устанавливается и используется непосредственно на станках.

Окончанием внедрения системы будет день ввода в эксплуатацию последнего станка, интегрируемого в систему.

 

По данным зарубежных источников внедрение MES обеспечивает:

  • до 40-50% — увеличение скорости прохождения заказов;
  • на 30-40% — повышение коэффициента загрузки станков;
  • на 25-30% — снижение объемов незавершенного производства;
  • на 60% повышение надежности исполнения заданных сроков заказов.



Справка:

Примеры реализованных проектов представлены в «Проекты и Success Stories»


Предлагаем Вам ознакомиться со статьями на данную тематику:

Планирование в MES (Система управления производством)

Интеграция MCIS и Preactor

5 шагов к выбору системы автоматизации

Информационные системы в промышленности — общие понятия, определения, термины 

Видеосюжет с круглого стола "ИТ-решения для автоматизации промышленности" в Минске (Беларусь) (25.10.2011, itv.by)



Вернуться на главную страницу раздела ИТ-решения для производства

Отправить Запрос (презентация, семинар, техническая поддержка, другие вопросы) / Контакты



Яндекс.Метрика