MES-система

С 2008 года компания СИТЕК является центром по внедрению MES-систем компании SIEMENS AG и осуществляет разработку и внедрение систем управления производством и их интеграцию с ERP и PLM-системами заказчика.
Увеличение зрелости процессов управления российскими предприятиями, а так же приход западных компаний в виде партнёров в бизнесе, консультантов или системных интеграторов в проектах создания/модернизации предприятий в России, привели к росту интереса к системам автоматизации среднего уровня — MES (Manufacturing Execution System).
Отправить запрос на проведение Вебинара (Webinar) по продукту
Система управления производством —
Motion Control Information System (MCIS) — от Siemens AG
Manufacturing IT
Motion Control Information System (MCIS) как MES-система предлагает программные модули для оптимальной интеграции станков в единую информационную сеть. Тем самым повышается эффективность производства.
Программное обеспечение MCIS (Motion Control Information System) предлагает набор программных модулей для станков и производственного оборудования. Модули обеспечивают оптимальную интеграцию станков в информационную среду предприятия, поддерживая широкий спектр функций:
- Управление производственными данными (модули MDA / PMT / PDA);
- Администрирование программ и данных ЧПУ (модуль DNC);
- Администрирование инструмента (модуль TDI);
- Управление техническим обслуживанием станков (модуль TPM);
- Организация сервиса, удаленная диагностика (модуль RCS).
Разработка и внедрение систем управления производством (MES):
- Объединение станков в единую информационную производственную сеть
- Управление данными о производстве, инструменте — MDA, TDI
- Управление программами и данными ЧПУ — DNC (FMS3000)
- Координация регламентных и сервисных работ на станках — TPM
- Управление производственными заказами — PDA
- Удаленная диагностика станков — RCS
В современном производстве станок важен не сам по себе, а как производственная единица, которая обладает собственным интеллектом. Современные программные продукты Siemens, собранные в группу под названием MCIS (Motion Control Information System), являются ничем другим, как интеллектом станка и его окружения.
Системы ЧПУ Sinumerik, оснащенные программными продуктами MCIS в состоянии:
- определить эффективность работы оборудования;
- проследить за загрузкой станка и информировать о его простоях;
- в случае необходимости вызвать обслуживающий персонал, передав сообщение на сотовый телефон или по электронной почте;
- предупредить о плановом и упреждающем ремонте;
- проследить за ходом его выполнения;
- загрузить программы обработки деталей по сети;
- управлять инструментом и многое другое.
Станок, оборудованный системой ЧПУ Sinumerik, может передавать данные о своей работе системам планирования ресурсов и управлением производством, что позволит определить любые экономические показатели станка и обрабатываемой им детали.
Для производства применение MCIS означает: непрерывную координацию планирования, оперативного управления и исполнения; увеличение эффективности производства; снижение простоев оборудования; упрощенный анализ сбоев и ошибок.
Этапы MES-проекта:
- Проектирование — разработка макета системы
Описание производственных бизнес-процессов Заказчика
Согласование необходимых Заказчику функций системы
Установка на макет и настройка прикладного ПО под требования Заказчика
Разработка интерфейсов с внешними системами Заказчика
Испытания
Сдача Заказчику работ на макете
- Заказ и поставка оборудования
- Монтаж и наладка
- Проведение функционального теста
- Обучение персонала Заказчика
- Разработка рабочих инструкций и регламентов использования системы
- Сервисная поддержка
Проект системы, объединяющей до 10 станков, может осуществляться на оборудовании Заказчика без предварительного макетирования.
Внедрение системы может быть начато одновременно с планированием создания или модернизации производства.
Основная часть программного обеспечения системы устанавливается и используется непосредственно на станках.
Окончанием внедрения системы будет день ввода в эксплуатацию последнего станка, интегрируемого в систему.
По данным зарубежных источников внедрение MES обеспечивает:
- до 40-50% — увеличение скорости прохождения заказов;
- на 30-40% — повышение коэффициента загрузки станков;
- на 25-30% — снижение объемов незавершенного производства;
- на 60% повышение надежности исполнения заданных сроков заказов.
Примеры реализованных проектов представлены в «Проекты и Success Stories»
Предлагаем Вам ознакомиться со статьями на данную тематику:
Планирование в MES (Система управления производством)
5 шагов к выбору системы автоматизации
Информационные системы в промышленности — общие понятия, определения, термины
Видеосюжет с круглого стола "ИТ-решения для автоматизации промышленности" в Минске (Беларусь) (25.10.2011, itv.by)
Вернуться на главную страницу раздела ИТ-решения для производства
Отправить Запрос (презентация, семинар, техническая поддержка, другие вопросы) / Контакты




